Questo mese parleremo di finitura e montaggio che sono le due fasi che precedono la consegna al cliente dello stampo.
La finitura
L’aspetto di un pezzo stampato a iniezione può essere cruciale, soprattutto per i prodotti destinati al consumatore.
Una finitura superficiale ben scelta può migliorare l’estetica di un prodotto, rendendolo più attraente per i clienti.
Una finitura liscia e lucida può conferire un aspetto premium a un pezzo in semplice plastica, mentre una finitura opaca può fornire un aspetto più professionale.
La corrispondenza della finitura superficiale con le specifiche del marchio o del design del prodotto garantisce la coerenza e contribuisce a creare un’identità distintiva del prodotto.
Capite bene l’importanza strategica della fasa di finitura.
Per questo in Mecanplast eseguiamo tutte quelle attività complementari alla finitura quali la sabbiatura, la rettifica, la lucidatura, la saldatura, l’aggiustaggio, necessarie a “finire” lo stampo come da esatta richiesta del cliente.
Il montaggio
Il montaggio dello stampo ad iniezione è un processo complesso e delicato che ne garantisce il perfetto funzionamento nel tempo ed una usura controllata ed uniforme.
Uno stampo mal assemblato, ad esempio, può avere una vita utile ridotta con un conseguente incremento nei costi dovuto a fermi impianto fuori programma e generare produzioni difettose.
I tecnici Mecanplast sono in grado, su richiesta espressa del cliente, di effettuare il collaudo dello stampo realizzato direttamente sulla pressa d’utilizzo fornendo anche un rapporto di collaudo preventivo.
Mecanplast è in grado di realizzare stampi per materie plastiche per numerosi comparti industriali compresa la detergenza, cosmetica, profumeria, industria farmaceutica, automotive, casalinghi, giardinaggio, componenti di arredo e molti altri ancora.
